Gestion de projets
Les chefs de projets chevronnés jouent un rôle important dans l’organisation flexible des projets. Ils supervisent les projets de A à Z, tout en défendant les intérêts tant du client que de Smulders et en privilégiant une coopération active avec le client et une communication ouverte.
Grâce à une communication ouverte, à une attitude flexible et orientée solution, et au respect du contrat, Smulders essaie d’établir une coopération proactive avec le client qui est perçue comme efficace et agréable pour les deux parties.
La philosophie qui consiste à réfléchir avec le client et à l’aider dans la résolution de ses problèmes garantit qu’ils peuvent toujours compter sur Smulders, même après l’achèvement d’un projet.
Ingénierie
Smulders se distingue par son vaste département d'ingénierie interne. Des ingénieurs expérimentés sont chargés de concevoir et de calculer les éléments souhaités dans le respect des normes de qualité requises. Notre département d'ingénierie compte 20 ingénieurs calcul hautement qualifiés et plus de 50 dessinateurs répartis sur les sites d'Arendonk, de Balen et de Bangalore (Inde). Grâce à notre solide expérience et savoir-faire, nous disposons d'une avance considérable en matière d'efficacité, car nous pouvons, dès le début d'un projet, nous appuyer sur nos connaissances relatives à l'exécution pratique ainsi qu'aux possibilités et limites du processus logistique.
Traitement des surfaces
Le traitement des surfaces est considéré comme un processus critique dans la production des constructions en acier. C'est la raison pour laquelle Smulders investit constamment dans son personnel spécialisé et dans des matériaux de qualité. La majorité de nos sites de production disposent de cabines de sablage propres et d'un hall de pulvérisation, ce qui permet d'adapter la capacité en fonction de la demande du marché et du portefeuille de produits.
La cabine de sablage d'Arendonk par exemple permet de sabler aussi bien manuellement qu'à l'aide d'un robot. En plus de cette cabine de sablage, Iemants dispose également de diverses machines de sablage automatisées et d'un hall de pulvérisation de 7 200 m². Chez Willems, nous poussons la logique encore un peu plus loin, grâce à une cabine de sable modulaire qui peut être élargie. Nous pouvons également traiter des pièces jusqu'à 120 tonnes à l'unité. Le hall de pulvérisation associé s'étend sur une surface de 2 500 m². Une deuxième cabine de sablage associée au hall de pulvérisation permet d'atteindre une surface totale de 2 000 m².
Le troisième, et le plus grand, site de production se situe à Hoboken. Le premier hall de production de 12 000 m² comporte un hall de sablage et un hall de pulvérisation dotés d'un toit coulissant, qui permettent de traiter des pièces pesant jusqu'à 600 tonnes. Nous utilisons principalement ce hall pour la production de pièces de transition (TP) pour l'industrie éolienne offshore. Chaque jour, une fondation y est sablée et peinte, ce qui représente environ 260 pièces par an. Quatre sableurs y travaillent manuellement, mais nous disposons également d'un robot qui peut les remplacer pour les dimensions les plus courantes.
Plusieurs inspecteurs de revêtements certifiés NACE se chargent de veiller à la qualité.
